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Traitement des eaux de nettoyage de nos lignes de conditionnement de BioSolutions - BAYER
En 2021, Bayer Marle a optimisé le traitement des eaux de nettoyage de ses lignes de BioSolutions. En triant et traitant les eaux en interne, le site a réduit ses émissions de CO₂ de 122 tonnes/an et économisé 25 500 € par an, améliorant ainsi durabilité et performance environnementale.
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Diminution des odeurs et des émissions de COV - PMC Isochem
En 2020, PMC Isochem a mis en place un système de confinement intégral des émissions gazeuses lors des opérations d’empotage, en utilisant un circuit fermé entre la citerne et la cuve en cours de dépotage, éliminant toute émission extérieure. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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Steam Stripper pour réduire les niveaux de COV - Dow
En 2020, le site de Lauterbourg de Dow a lancé le « Steam Stripper », un équipement utilisant la vapeur pour traiter 25 000 tonnes de produits/an. Objectifs : réduire les COV, produire des peintures éco-responsables, et respecter les normes environnementales tout en restant compétitif.
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Un site, deux industriels, une gestion de crise réussie - TRONOX & VYNOVA
Entre 2020 et 2023, Tronox et VYNOVA ont mis en place un plan d’actions pour maintenir leur production malgré la vidange du barrage de Kruth. Grâce à des mesures anticipatives et une gestion optimisée de l’eau, ils ont évité un arrêt d’activité et renforcé leur résilience hydrique.
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Démarche d'optimisation de la consommation d'eau et d'énergie - RESOLEST
Depuis 2016, Resolest optimise sa consommation d’eau et d’énergie grâce à un suivi rigoureux des indicateurs et des actions correctives. Cette démarche d’amélioration continue réduit l’empreinte environnementale, renforce l’efficacité énergétique et soutient l’économie circulaire du site.
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Réduction de la formation de particules fines liées à l'activité du secteur agricole - Amaltis
En 2020, Almatis SAS a développé une usine portuaire spécialisée dans la fabrication d'urée imprégnée d'inhibiteurs d'uréase, comme le NBPT. Cette technologie réduit significativement la volatilisation ammoniacale après épandage en retardant l'hydrolyse de l'urée.
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Méthanisation des eaux savonneuses - ADM SIO
Depuis 2023, ADM-SIO valorise ses eaux savonneuses en méthanisation, supprimant l’usage d’acide sulfurique et réduisant ses émissions de CO₂ de 42 tonnes/an. Ce projet améliore la sécurité des opérateurs, diminue les coûts de traitement et favorise l’économie circulaire.
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Optim'o - Arkema
En 2019, Arkema a lancé Optim’O pour réduire les prélèvements d’eau et améliorer la qualité des rejets. Grâce à un réseau de 300 correspondants, plus de 150 projets ont été finalisés, économisant 9 millions de m³ d’eau par an et renforçant la performance environnementale du groupe.
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Optimisation de la consommation énergétique du site - Solvay
En 2018, Solvay a optimisé sa consommation énergétique grâce à une nouvelle chaudière au gaz naturel adaptée aux variations de vapeur, au lissage des besoins hebdomadaires, à l’augmentation du taux de retour des condensats et à l’utilisation des chaudières fuel en back-up. Cette fiche fait partie du DT125 des initiatives Responsible Care.
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Réutilisation des cartons par Carton Vert - MacBride Aerosols
Depuis 2023, McBride réutilise ses cartons avec Carton Vert, évitant 72,8 tonnes de CO₂ et économisant 113 500 litres d’eau par an. Ce projet d’économie circulaire optimise la gestion des déchets, réduit l’impact environnemental et génère un gain financier de 13 840 € annuel.
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